1. Introducción
👷 Ya sea que sea un contratista eléctrico, un nuevo aprendiz, un gerente de proyecto o incluso un propietario práctico que trabaja en su propio cableado, saber cómo usar un cuerpo de conducto puede ahorrarle tiempo, esfuerzo y errores.
¿Qué es exactamente? Un cuerpo de conducto es un pequeño conector hueco que conecta conductos eléctricos.
🔁 Le permite cambiar de dirección, tirar de cables más fácilmente y acceder al cableado más tarde para realizar mantenimiento o inspección.
🧩 Es una pieza sencilla, pero muy importante en cualquier sistema de conductos.
📦 Hay varios tipos, como LB, LL, LR, T y C, y cada uno tiene una función diferente según cómo esté dispuesto el conducto.
📘 En este post veremos qué hacen los cuerpos de conductos, cómo funcionan los diferentes tipos, cómo elegir el correcto y qué tener en cuenta al instalarlos.
2. Los 6 tipos principales de cuerpos de conductos y cómo utilizarlos
Echemos un vistazo a los tipos más comunes.
Cuerpo de conducto LB
La entrada se alinea con la cubierta y la salida sale por la parte posterior, formando una curva de 90°.
Este es uno de los cuerpos de conducto más utilizados. Los cables entran por la parte frontal y salen por la parte posterior, lo que lo hace perfecto para situaciones donde el conducto sube por una pared y debe llegar a la parte trasera de un edificio. Es frecuente ver cuerpos LB cerca de bases de medidores o entradas de servicio exteriores.
↩️ Cuerpo de conducto LL
La entrada se alinea con la cubierta y la salida sale por el lado izquierdo.
El cuerpo del conducto LL permite que el conducto entre por un extremo y gire a la izquierda. Resulta útil cuando el cableado necesita rodear una esquina o desplazarse a la izquierda a lo largo de una pared o techo. La cubierta facilita el acceso al interior de la curva.
↪️ Cuerpo de conducto LR
La entrada se alinea con la cubierta y la salida sale por el lado derecho.
Similar al LL, pero el giro es a la derecha en lugar de a la izquierda. Use un cuerpo LR cuando el diseño de su conducto gire a la derecha, como al rodear una esquina de pared o entre equipos a la derecha.
🛠️ Cuerpo de conducto en T
Los ejes de entrada y salida forman una línea recta, con una tercera salida de derivación alineada con la cubierta (generalmente perpendicular al recorrido principal).
El cuerpo del conducto en T tiene la forma de una "T". Permite pasar cables directamente y ramificarlos en una tercera dirección. Esto es útil al dividir una línea de conducto en dos; por ejemplo, para enviar una línea a las luces y otra a los enchufes. La tapa suele estar orientada hacia la derivación, lo que facilita la comprobación o la extracción de cables desde el punto de unión.
➖ Cuerpo del conducto C
La entrada y la salida están alineadas entre sí, sin cambios de dirección.
Este cuerpo de conducto recto se utiliza principalmente para el tendido e inspección de cables. No requiere giros; simplemente permite acceder al cableado dentro de un tramo de conducto largo y recto. Es práctico en zonas donde las largas distancias dificultan el tendido de cables.
❌ Cuerpo del conducto X
Cuatro conductos (delantero, trasero, izquierdo y derecho) forman un patrón cruzado, con la cubierta de acceso en el centro.
El cuerpo del conducto en X es como una intersección de cuatro vías. Permite conectar y acceder a conductos en las cuatro direcciones. Si bien no se usa comúnmente en obras residenciales, a veces se encuentra en techos comerciales o diseños industriales donde se unen varias líneas de conductos. Tenga en cuenta que este tipo podría no estar permitido en todas partes, así que consulte la normativa local antes de usarlo.
3. Materiales principales y idoneidad ambiental
Los cuerpos de los conductos se fabrican con diversos materiales clave, cada uno con sus propias resistencias, acabado superficial y entorno de aplicación ideal. Los tipos más comunes son la aleación de aluminio, el acero galvanizado y el PVC (no metálico).
Cuerpos de conductos de aleación de aluminio
El aluminio es un material popular para conductos por su ligereza, resistencia a la corrosión y facilidad de manejo. La mayoría de los conductos de aluminio están fabricados con una aleación de aluminio fundido a presión, que ofrece buena resistencia y, al mismo tiempo, mantiene el producto relativamente ligero.
Para mejorar la resistencia a la corrosión, muchos conductos de aluminio se recubren con pintura en polvo. Este recubrimiento en polvo seco se aplica al horno para crear una superficie duradera que protege contra la humedad, la sal, los productos químicos y los rayos UV. Los conductos de aluminio con recubrimiento en polvo son ideales para instalaciones en exteriores, lugares húmedos y entornos costeros. El recubrimiento también proporciona a la superficie un aspecto más liso y profesional, generalmente en gris o blanco.
Algunas carrocerías de aluminio pueden venir sin recubrimiento en polvo. Estas siguen siendo resistentes a la corrosión gracias a las propiedades del aluminio, pero son más adecuadas para uso en interiores o entornos secos, donde la exposición a las inclemencias del tiempo es limitada.
En muchos casos, los cuerpos de los conductos de aluminio están disponibles con o sin juntas. Las tapas con juntas proporcionan un sellado hermético, lo que las hace ideales para entornos húmedos o mojados. Las versiones sin juntas se utilizan en aplicaciones de uso general.
Cuerpos de conductos de acero galvanizado
Los cuerpos de conductos de acero galvanizado están fabricados con acero estampado o fundido, con una capa de zinc añadida para prevenir la oxidación. Este recubrimiento de zinc se aplica mediante un proceso de galvanizado por inmersión en caliente o galvanoplastia. El resultado es un cuerpo duradero y resistente a los impactos con buena resistencia mecánica.
Algunas carrocerías de acero también están recubiertas de polvo sobre la capa de zinc, lo que ofrece doble protección. Son aptas para entornos industriales, especialmente donde la resistencia y la durabilidad de la superficie son importantes, como en salas de máquinas, plantas de fabricación o zonas exteriores expuestas.
Las carrocerías de acero sin recubrimiento en polvo dependen únicamente de la capa de zinc. Se recomienda su uso en interiores o zonas secas, ya que pueden oxidarse si el recubrimiento de zinc se daña en un entorno corrosivo.
Los cuerpos de conductos de acero galvanizado tienden a ser más pesados que los de aluminio y se utilizan con menos frecuencia en entornos donde la corrosión es una preocupación importante.
Cuerpos de conductos de PVC (no metálicos)
Los cuerpos de los conductos de PVC están fabricados íntegramente en plástico (cloruro de polivinilo) y ofrecen una solución completamente no metálica y no conductora. Son naturalmente resistentes a la humedad, los ácidos, los álcalis y la mayoría de los productos químicos.
Los conductos de PVC se utilizan comúnmente en entornos húmedos, corrosivos o subterráneos, como plantas de tratamiento de agua, plantas de procesamiento de alimentos o zonas costeras cercanas. Al no oxidarse, son ideales donde la corrosión del metal es un problema.
El cuerpo y la tapa suelen sellarse herméticamente con juntas de PVC o accesorios de compresión, lo que proporciona un sellado impermeable o estanco. Sin embargo, el PVC no es apto para entornos con altas temperaturas o alto impacto y debe protegerse de la exposición directa a los rayos UV, a menos que esté diseñado para uso en exteriores.
4. Cómo elegir el cuerpo del conducto adecuado
Elegir el cuerpo de conducto adecuado no solo depende de la forma, sino también del tipo de conducto, el método de conexión, el entorno y los requisitos de la normativa. Tomar la decisión correcta garantiza una instalación más sencilla, un mantenimiento más sencillo y un cumplimiento total de la normativa.
📍 Coincidir con la ruta del conducto
El primer paso es comprender cómo debe moverse su conducto.
Para un giro de 90° hacia una pared o recinto, utilice un cuerpo LB.
Si va a girar a la izquierda o a la derecha en una esquina, elija LL o LR.
Para una derivación de tres vías, utilice un cuerpo en T.
Si necesita conectar cuatro direcciones, considere un cuerpo X.
En tramos rectos y largos, un cuerpo en C ofrece un acceso de punto medio para tirar cables.
Cada tipo está diseñado para mantener un radio de curvatura adecuado y permitir el acceso a los conductores en puntos clave.
📐 Seleccione el tipo de conexión correcto
Los cuerpos de los conductos están disponibles en versiones roscadas y no roscadas (lisas). El tipo que elija debe coincidir con el material del conducto y el método de conexión.
Los conectores roscados se utilizan con conductos metálicos rígidos (RMC), conductos metálicos intermedios (IMC) o accesorios EMT. Estos cuerpos se atornillan a los extremos roscados de los conductos o a los adaptadores roscados.
Los conectores lisos se utilizan con conductos de PVC, unidos con cemento solvente. Estos cuerpos están diseñados para conexiones encoladas y no tienen roscas internas.
Es fundamental usar el tipo de conector correcto. Intentar pegar en las roscas o forzar la inserción de un conducto roscado en un conector liso puede provocar conexiones defectuosas, fugas o infracciones del código.
🧱 Elige un material adecuado al entorno
Los cuerpos de los conductos están hechos de materiales que funcionan de manera diferente en distintos entornos:
El aluminio y el zinc fundido a presión son livianos, resistentes a la corrosión y adecuados para uso en interiores o en exteriores de servicio ligero.
El hierro maleable o el acero fundido proporcionan una gran durabilidad y se utilizan a menudo en lugares industriales o peligrosos.
El PVC (no metálico) es ideal para entornos húmedos, enterrados o corrosivos. Combinados con tapas y juntas estancas, los cuerpos de los conductos de PVC ofrecen un excelente sellado a largo plazo.
Para áreas al aire libre, subterráneas o de lavado, a menudo se prefieren las opciones no metálicas debido a su resistencia al óxido y al daño químico.
📏 Confirmar el tamaño del concentrador y la capacidad de la caja
Cada cuerpo de conducto debe tener el tamaño adecuado para adaptarse al sistema de conductos. Los tamaños de los conectores varían de ½" a 4" o más, y deben coincidir con el diámetro exterior del conducto. Además, considere el volumen interno del cuerpo, especialmente al empalmar o tender varios conductores.
Utilice la clasificación en pulgadas cúbicas del fabricante para garantizar que haya suficiente espacio para las curvas y terminaciones de los cables.
Si el relleno de alambre es ajustado, opte por una versión profunda del cuerpo para tener más espacio.
Un dimensionamiento adecuado evita sobrecalentamiento, daños físicos e inspecciones fallidas.
📘 Cumplir con los requisitos del código
Consulte siempre los códigos eléctricos locales antes de seleccionar un cuerpo de conducto. El Código Eléctrico Nacional (Artículo 314) describe los requisitos de accesibilidad, volumen y sellado ambiental. Las normas clave incluyen:
Los conductos que recorren ciertas longitudes deben incluir puntos de tracción accesibles.
Las cubiertas deben ser removibles sin dañar las paredes ni los acabados.
En lugares húmedos, los cuerpos de los conductos deben estar certificados como resistentes a la intemperie y usarse con juntas.
Algunas regiones restringen el uso de ciertos materiales o formas (como los cuerpos X) en entornos específicos, por lo que es importante verificar el cumplimiento al comienzo de la fase de diseño.
5. Conclusión
Los cuerpos de los conductos pueden parecer componentes pequeños en un sistema eléctrico, pero su impacto en el diseño del cableado, el acceso para mantenimiento y el cumplimiento del código es significativo.
Al comprender la función de cada tipo, puede tomar decisiones de diseño más inteligentes y evitar costosas repeticiones de trabajos.
La elección del tamaño de cubo y el tipo de conexión adecuados para su conducto garantiza instalaciones seguras y protegidas, mientras que la selección del material correcto mantiene el sistema duradero bajo estrés ambiental.
Ya sea que esté trabajando en una construcción residencial, una modernización comercial o un proyecto industrial, elegir el cuerpo de conducto correcto simplifica su trabajo y respalda un sistema limpio y útil.
Con una planificación adecuada, los accesorios correctos no solo mejoran la eficiencia en el sitio, sino que también garantizan que su instalación resista la inspección y el tiempo.
En Tubo C, Nos especializamos en proporcionar cuerpos de conductos de PVC de alta calidad, diseñados para satisfacer una amplia gama de necesidades de instalación. Nuestros cuerpos de conductos vienen en múltiples formas estándar, incluyendo LB, LL, LR, T y C, y se fabrican con conectores lisos soldados con solvente y juntas integradas para garantizar conexiones seguras y herméticas, especialmente en exteriores o ambientes húmedos.
Además de nuestras ofertas estándar, también ofrecemos soluciones personalizadas que se adaptan a las necesidades específicas de su proyecto, ya sea con tamaños de buje no estándar, ángulos especiales o etiquetado. Nos centramos en ayudar a electricistas, contratistas y diseñadores de sistemas a construir sistemas de conductos más seguros, limpios y eficientes.
Gracias por leer este artículo. Esperamos que le haya ayudado a comprender mejor cómo elegir y utilizar los cuerpos de conducto. Si tiene más preguntas o necesidades específicas para su proyecto, no dude en contactar con nuestro equipo. Estamos aquí para ayudarle con productos prácticos y asesoramiento profesional.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Se puede instalar un cuerpo de conducto en exteriores?
Sí, los conductos se pueden instalar en exteriores, pero hay que asegurarse de que estén aptos para lugares húmedos.
Para uso en exteriores, el cuerpo del conducto debe estar marcado como "ubicación húmeda" o "hermético a la lluvia" y utilizarse con una cubierta sellada para mantener un sellado adecuado. En entornos expuestos, se recomienda utilizar cuerpos de conducto no metálicos (PVC) con juntas soldadas con disolvente o cuerpos metálicos resistentes a la corrosión.
Confirme siempre que el producto tenga las certificaciones UL o CSA adecuadas para su aplicación.
P2: ¿Cómo sé si debo utilizar un LB o un LL?
La elección entre un LB y un LL depende de la dirección en la que debe girar su conducto.
Un cuerpo de conducto LB realiza un giro de 90 grados desde el frente hacia atrás; se utiliza a menudo cuando el conducto corre a lo largo de una pared y necesita ingresar a un edificio.
Un cuerpo de conducto LL también hace un giro de 90 grados, pero la salida gira hacia el lado izquierdo cuando estás frente a la cubierta.
Es útil visualizar la trayectoria del cable: si necesita ir recto y luego a la izquierda, use una LL; si necesita entrar recto y girar hacia adentro (hacia una pared), elija una LB.
P3: ¿Se puede utilizar un cuerpo de conducto como caja de conexiones?
En algunos casos, sí. Los cuerpos de los conductos pueden servir como punto de unión para empalmar o conectar conductores, pero solo si el volumen interno es suficiente y la normativa local lo permite.
El Código Eléctrico Nacional (NEC) permite realizar empalmes en cuerpos de conductos siempre que cumplan con el espacio de pulgadas cúbicas requerido para los conductores involucrados y permanezcan accesibles después de la instalación.
Sin embargo, no son un reemplazo para cajas de conexiones de tamaño completo en situaciones con grandes cantidades de cables o conexiones de alta corriente.
P4: ¿Necesito usar sellador al instalar la cubierta?
Si el cuerpo del conducto se instala en un lugar húmedo o al aire libre, se debe utilizar una tapa con junta y, en algunos casos, aplicar un compuesto sellador que no se endurezca alrededor de los tornillos o bordes de la tapa para mejorar la impermeabilidad.
Muchas cubiertas resistentes a la intemperie vienen con una junta instalada de fábrica, pero si no, puedes comprar juntas por separado.
Para lugares interiores secos, las tapas roscadas estándar suelen ser suficientes sin sellador adicional, a menos que se especifique en las instrucciones del producto.
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