Cách làm ống dẫn điện

Phần 1, Ống dẫn điện là gì?

Trước khi chúng ta nói về cách làm ống dẫn điện, bạn cần biết ống dẫn điện là gì. Bạn có thể đơn giản là... Nhấp vào đây để tìm hiểu thêm trên Wikipedia.Nói tóm lại, ống dẫn điện là một loại ống được lắp đặt trong nhà để bảo vệ dây điện.

Các loại ống khác nhau thường có hiệu suất khác nhau. Ví dụ như ống kim loại hoặc phi kim loại, chắc hẳn bạn đã biết ống kim loại cứng hơn ống nhựa. Nhưng vì đây là lĩnh vực nghiên cứu của chúng ta nên chúng ta chỉ nói về ống phi kim loại.

Chúng ta cũng thấy nhiều người tự làm (DIY) sử dụng ống PVC để làm ghế hoặc tưới cây, điều đó rất tốt. Nhưng có thể bạn không biết những sản phẩm kém chất lượng có thể gây hại cho bạn hoặc cây trồng của bạn như thế nào. Ví dụ, một số sản phẩm trên thị trường sử dụng nguyên liệu thô kém chất lượng và sau đó tiếp xúc với da của bạn, thật là kinh khủng!

Loại vật liệu này sẽ giải phóng hydro clorua sau khi tiếp xúc với ánh sáng mặt trời và điều này hoàn toàn có hại cho sức khỏe. Nghiêm trọng hơn nữa là TCDD được tạo ra trong quá trình tái chế và xử lý các sản phẩm này, có thể dẫn đến ngộ độc. trong một số trường hợp.

Phần 2, Cách làm ống dẫn điện?

Trước hết, việc sản xuất ống dẫn điện chất lượng tốt không hề dễ dàng. Chưa kể đến tất cả các ống dẫn được sản xuất bằng máy ép đùn, và điều quan trọng nhất chính là công thức pha chế vật liệu. Công thức sai hoặc không phù hợp sẽ ảnh hưởng lớn đến hiệu suất của ống dẫn điện, thậm chí có thể dẫn đến việc phải loại bỏ cả lô hàng. Công thức được đề cập ở đây không phải là công thức màu sắc, mà là tỷ lệ các chất phụ gia và vật liệu khác nhau trong quá trình sản xuất.

Chúng tôi xin liệt kê quy trình sản xuất đơn giản như sau:,

1. Chuẩn bị nguyên liệu thô
2. Công thức pha trộn phụ gia
3. Nạp và cấp liệu
4. Ép đùn và tạo hình bằng chân không
5. Làm mát
6. In ấn thông tin
7. Cắt
8. Kiểm tra chất lượng
9. Đóng gói & Vận chuyển

Có vẻ như không dễ hiểu. Được rồi, chúng ta hãy giải thích từng cái một.

1. Chuẩn bị nguyên liệu thô

Có vẻ như đây là bước dễ nhất trong quy trình sản xuất, phải không? Nhưng có một điều vô cùng quan trọng là bạn cần đảm bảo mua nguyên vật liệu hoàn toàn mới thay vì nguyên vật liệu tái chế. Tại sao? Nếu bạn mua loại thứ hai, bạn sẽ thấy hiệu suất sản phẩm của mình giảm sút đáng kể so với các sản phẩm thông thường trên thị trường vì hầu hết các nguyên vật liệu tái chế đều chứa nhiều tạp chất và được xử lý ở nhiệt độ cao, do đó sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng sản phẩm.

Tóm lại, bạn cần quản lý tốt các nhà cung cấp của mình, có bộ phận kiểm tra nguyên liệu thô, và kiểm tra & ghi chép từng lô nguyên liệu nhập khẩu để đảm bảo chất lượng nguyên liệu.

BTY, bạn cần một nhà kho có điều kiện tốt để phục hồi những vật liệu này và đảm bảo chúng luôn được giữ trong tình trạng tốt.

2. Công thức pha trộn phụ gia

Bước này là bí mật của toàn ngành, vì vậy chúng tôi không thể tiết lộ quá nhiều. Nhưng chúng tôi muốn nói rằng bước này có liên quan mật thiết đến chất lượng sản phẩm của bạn. Ví dụ, khi bạn đốt ống điện, liệu nó có thể tự tắt lửa hoàn toàn không? Sau khi cháy, nó phát ra khói nhẹ hay khói đen? Sau khi bị vật nặng đè lên, liệu nó có còn giữ được trạng thái tốt không?

À, nhân tiện, các chất phụ gia này trên thị trường có nhiều loại khác nhau, đúng không?

Các yêu cầu về an toàn của một ống điện tốt chỉ đứng sau tiêu chuẩn thực phẩm và đạt đến mức độ của đồ chơi trẻ em. Như chúng tôi đã đề cập ở trên, việc sử dụng vật liệu kém chất lượng và pha chế hóa chất không đúng cách có thể gây hại nghiêm trọng đến sức khỏe của bạn. Đó là lý do tại sao chúng tôi tự xây dựng một phòng thí nghiệm.

3. Nạp và Cấp liệu

Ở bước này, tất cả các nguyên liệu đã trộn sẽ được nạp và đưa vào hệ thống cấp liệu. Trên thực tế, hầu hết bước này được thực hiện và điều khiển bởi máy móc. Trọng tâm là cấp liệu với tốc độ không đổi để đảm bảo quá trình ép đùn tiếp theo có thể diễn ra với tốc độ bình thường và đồng đều, đồng thời đảm bảo chất lượng sản phẩm.

Đồng thời, các kỹ thuật viên gỡ lỗi giàu kinh nghiệm sẽ điều chỉnh thời gian cấp liệu theo chất lượng sản phẩm và tình trạng hoạt động của máy, điều này góp phần đảm bảo máy hoạt động ổn định lâu dài và chất lượng sản phẩm ổn định.

4. Ép đùn & Tạo hình bằng chân không

Đầu tiên, vật liệu dẻo chảy qua khuôn ép đùn dưới áp lực của trục vít, đi qua ống định cỡ để tạo thành ống có đường kính nhất định, sau đó được định hình bằng hộp định hình chân không. Bước này là phần cốt lõi của quá trình ép đùn, và cũng là bước quan trọng để biến nguyên liệu nhựa thành ống dẫn điện bằng nhựa.

Mặc dù trông có vẻ dễ dàng, nhưng trên thực tế, có quá nhiều vấn đề có thể xảy ra trong quá trình sản xuất hàng loạt.

Ví dụ, áp suất của vít có luôn ổn định không? Khuôn ép đùn có trong tình trạng tốt không, nhiệt độ khuôn có được kiểm soát hợp lý không? Có còn keo nhựa thừa trong khuôn ảnh hưởng đến hoạt động của khuôn không? Sự phân bố lỗ tròn nhỏ hoặc đường kính của ống định cỡ chân không có hợp lý không, v.v.

Những vấn đề này có thể ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm cuối cùng, thậm chí dẫn đến việc phải loại bỏ một số lô hàng hoặc phát sinh sản phẩm lỗi trong quá trình sản xuất.

5. Làm mát

Các loại vật liệu khác nhau đòi hỏi các phương pháp làm mát khác nhau, và cũng cần được điều chỉnh trong quá trình làm mát trong sản xuất.

Ví dụ, vật liệu PVC cần được làm nguội nhanh, ngược lại, đối với vật liệu PP hoặc PE, làm nguội chậm sẽ tốt hơn. Bởi vì vật liệu sau có tính chất vật liệu khác với vật liệu trước, nên cần phải giảm ứng suất bên trong của sản phẩm. Nếu không, nó có thể gây ra các vấn đề như nứt vỡ.

Hơn nữa, đối với phương pháp làm mát chậm, bạn cần cấu hình 3 vùng nhiệt độ khác nhau trên thiết bị. Điều đó có nghĩa là nhiệt độ được giảm dần bằng nước nóng, nước ấm và nước lạnh để giải phóng ứng suất bên trong từng bước một.

6. In ấn thông tin

Bạn có thể dễ dàng nhìn thấy hầu hết các thông tin ở bên ngoài tuýp, chẳng hạn như nhãn hiệu, thông tin tiêu chuẩn được phê duyệt, v.v.

Ở đây có một máy in trục lăn để in tất cả các thông tin này lên ống trong quá trình sản xuất. Điều này đảm bảo tất cả các ống đều có "thẻ tên" và khách hàng biết được nhãn hiệu và thông số kỹ thuật của sản phẩm.

7. Cắt

Hầu hết chúng sử dụng cấu trúc cơ khí truyền thống, bước đầu tiên là cài đặt trước chiều dài, sau đó sử dụng thiết bị khí nén để dẫn động lưỡi cắt.

Nhưng vẫn còn 2 vấn đề nữa cần giải quyết. Thứ nhất, bề mặt cắt phải nhẵn mịn và không tạo ra quá nhiều bụi trong quá trình cắt; thứ hai, chiều dài phải được giữ nguyên sau khi điều chỉnh (sai số phải được kiểm soát). Xét đến tốc độ phát triển nhanh chóng của công nghệ hiện nay, việc này không khó để thực hiện.

Thậm chí một số máy đùn hoàn toàn mới cũng được kết hợp với máy cắt laser để thay thế cấu trúc cơ khí truyền thống nhằm giảm chi phí.

8. Kiểm tra chất lượng

Nhìn chung, bộ phận sản phẩm đã tham gia kiểm tra dây chuyền sản xuất trước khi bộ phận kiểm soát chất lượng tham gia.

Tuy nhiên, bộ phận kiểm soát chất lượng tập trung vào các khâu kiểm tra sau đối với sản phẩm hoàn thiện: kiểm tra ngoại quan, kiểm tra đường kính trong, kiểm tra độ dày thành và kiểm tra độ uốn.

Đây là các lô hàng kiểm tra bổ sung sau khi sản xuất, chẳng hạn như kiểm tra khả năng chống cháy, kiểm tra hiệu suất nén, v.v. Điều này đảm bảo tất cả các ống đều đạt tiêu chuẩn khi giao đến khách hàng.

9. Đóng gói & Vận chuyển

Gần xong rồi. Nghe có vẻ dễ quá phải không?

Điều mà hầu hết người tiêu dùng không biết là sản phẩm tốt cũng cần bao bì tốt. Nếu chúng ta sử dụng bao bì không phù hợp sẽ dẫn đến hư hỏng hoặc trầy xước trong quá trình vận chuyển, điều này cũng sẽ gây ra khiếu nại của khách hàng và các vấn đề khác.

Đối với các sản phẩm công nghiệp thông thường, cần phải xem xét toàn diện hình thức, hình dạng, hiệu năng và các điều kiện khác của sản phẩm, đồng thời thiết kế bao bì hợp lý để tránh hư hỏng trong quá trình vận chuyển. Bao bì phù hợp cũng có thể nâng cao sự hài lòng của khách hàng.

Phần 3: Cách chọn ống dẫn điện?

Chúng ta đã thảo luận rất nhiều thông tin về "cách làm ống dẫn điện", nhưng chúng tôi nghĩ bạn nên tìm hiểu thêm về cách chọn ống dẫn điện vì hầu hết người đọc sẽ không tự vận hành nhà máy sản xuất ống dẫn điện, đúng không? Đặc biệt là chúng ta đã đề cập đến việc ống dẫn điện kém chất lượng sẽ gây hại cho sức khỏe của bạn như đã nói ở trên.

Chúng tôi đã tóm tắt một số mẹo và kỹ thuật như sau:,

1. Tìm một thương hiệu đáng tin cậy

Ôi trời, đây không phải là tiền boa.

Chúng ta đều biết thương hiệu không phải là tất cả, nhưng một thương hiệu đáng tin cậy đồng nghĩa với việc họ có chuỗi cung ứng ổn định, kiểm soát chất lượng tốt và dịch vụ hậu mãi chu đáo. Nếu bạn mua sản phẩm giá rẻ của một thương hiệu không rõ nguồn gốc, có thể họ đã sử dụng nguyên liệu kém chất lượng và từ chối hoặc không thể cung cấp dịch vụ hậu mãi tốt.

Ống dẫn điện không giống như điện thoại di động, bạn không thể thay thế chúng mỗi năm. Và nếu xét đến chi phí nhân công tháo dỡ hoặc khoan tường quá lớn, đó không phải là lựa chọn thông minh. Chưa kể chi phí nhân công được tính theo giờ.

Vì vậy, việc lựa chọn các thương hiệu đáng tin cậy ngay từ đầu và lắp đặt đúng cách là cách tốt nhất để tránh tổn thất về tiền bạc.

2. Tự mình kiểm tra ống dẫn điện.

Có những cách đơn giản để tìm hiểu về chất lượng cơ bản của ống dẫn điện.

Tuy nhiên, thử nghiệm uốn cong và thử nghiệm đạp chỉ được sử dụng cho ống dẫn điện thông thường, loại nhẹ. Đối với ống dẫn điện có thành dày hơn hoặc loại chịu tải nặng, không nên sử dụng các phương pháp này.

(1) Thử nghiệm đốt

Hãy dùng bật lửa đốt ống để kiểm tra khả năng chịu lửa.

Tiếp tục đốt khi thấy ngọn lửa bùng lên trên ống điện, sau đó dừng lại. Và đếm số trong đầu. Nếu ngọn lửa tắt trong vòng 30 giây, nó có thể đạt tiêu chuẩn chống cháy cơ bản. Thời gian tắt càng ngắn, khả năng chống cháy càng cao.

Tuy nhiên, bạn cần quan sát loại khói khi đốt. Nếu thấy khói đen, điều đó có nghĩa là không thân thiện với môi trường. Ngược lại, nếu thấy khói trắng, điều đó có nghĩa là thân thiện với môi trường.

(2) Thử nghiệm uốn

Uốn cong ống dẫn điện một góc 90 độ bằng tay hoặc lò xo, sau đó kiểm tra vùng bị trắng ở chỗ uốn. Bạn có thể cảm nhận được độ đàn hồi hoặc hình dạng của ống. Điều này có thể kiểm tra độ dẻo dai của ống và chất lượng nguyên vật liệu.

Ống không được bị nứt hoặc xuất hiện quá nhiều vùng trắng sau khi uốn cong, nếu không chất lượng sẽ không tốt.

(3) Kiểm tra bàn đạp

Lấy một mẫu ống và dùng gót giày da dẫm mạnh lên bề mặt ống, dẫm nhiều lần lên các vị trí khác nhau trên thân ống, sau đó quan sát xem có vết nứt nào xuất hiện ở chỗ bị dẫm hay không. Như vậy bạn có thể dễ dàng kiểm tra khả năng chịu lực của ống. Cần lưu ý rằng hầu hết các ống đều được đặt dưới lòng đất và cần chịu được trọng lượng. Nếu khả năng chịu lực không tốt, ống có thể bị vỡ vào một ngày nào đó.

Nếu bạn cảm thấy việc dẫm lên chân tốn nhiều sức hơn, thì sử dụng búa cũng là một lựa chọn tốt.

(4) Thử nghiệm đánh

Chọn chiều dài phù hợp, dùng ống gõ xuống sàn bê tông 5-6 lần rồi dừng lại, sau đó quan sát xem có vết nứt trên bề mặt hay không. Nếu không có vết nứt, thì có thể sử dụng được.

(5) Thử nghiệm nhiệt độ cao và thấp

Chuẩn bị hai đoạn ống có đường kính khoảng 760mm. Một đoạn đặt trong tủ lạnh ở -20°C và đoạn còn lại đặt trong lò nướng điện ở 70°C. Sau 2 giờ, lấy chúng ra, rồi thả rơi tự do ở góc 45° từ độ cao 4,9ft (khoảng 1,2 mét). Nếu không bị vỡ, tức là đạt yêu cầu.

(6) Thử nghiệm UV

Xin lưu ý rằng phương pháp thử nghiệm này chỉ dành cho ống dẫn năng lượng mặt trời. Nếu sử dụng ống PVC thay thế, hầu hết chúng sẽ không đạt yêu cầu thử nghiệm.

Đặt 1-2 ống ở nơi có thời gian nắng lâu nhất và không có bất kỳ vật che chắn nào. Kiểm tra xem bề mặt có bị đổi màu sau 48-72 giờ hay không. Nếu không có hiện tượng đổi màu hoặc các đốm màu không đều, đó là sản phẩm đạt tiêu chuẩn.

Mẹo nhỏ: Bạn có thể giữ nguyên một bản sao mẫu ban đầu để dễ dàng kiểm tra kết quả hơn.

Vậy là hết rồi. Nếu bạn thích bài viết này, bạn có thể nhấn nút 'chia sẻ' ở trên để nhiều người biết đến hơn. Hoặc nếu bạn vẫn còn thắc mắc về ống dẫn điện, đừng ngần ngại hỏi nhé! Hãy liên hệ với chúng tôi để biết thêm thông tin.