In diesem Beitrag haben wir für Sie die 7 gängigen Schritte zur Installation von PVC-Rohren zusammengefasst.
Schritt 1: Einen Plan erstellen
1. Wählen Sie SCH 40 oder SCH 80
PVC-Rohre der Serie 40 haben einen größeren Innendurchmesser und sind günstiger. Kabel lassen sich deutlich leichter hindurchziehen. Rohre der Serie 80 sind zwar dicker, haben aber denselben Außendurchmesser wie Rohre der Serie 40, ihr Innendurchmesser ist also kleiner. Rohre der Serie 80 werden üblicherweise in stark frequentierten Bereichen oder an anderen Stellen verlegt, wo sie beschädigt werden könnten. Die Formstücke (wie z. B. Abzweigdosen, Winkel, Rohrbögen und Adapter) sollten für die Serien 40 und 80 die gleiche Nennweite haben. klicken Sie hier Wenn Sie mehr über Schedule 40 und Schedule 80 erfahren möchten.
2. Armaturen auswählen
Wenn die Ausrichtung von Leitungen geändert werden muss, sind Verbindungsstücke erforderlich, um die Leitungen an unterschiedlich große Dosen oder Gehäuse anzuschließen. Zusätzlich gibt es Schellen und Klemmen, die die Leitungen zusätzlich stützen und sicher fixieren. Wählen Sie beispielsweise eine flexible Dose, wenn Sie Abzweigungen unterbringen, Stromkreise verlängern und Kabel mit oder ohne Ausbrechöffnungen anschließen möchten. Oder Sie benötigen möglicherweise einen stabilen Winkel, um die Leitungsrichtung häufig zu ändern, wenn die Leitungen an der Wand nach oben oder unten verlegt werden müssen.
3. Gruppierungsfaktor berechnen
Werden mehrere Kabel zusammen verlegt und führen sie Strom, erwärmen sie sich alle. Kabel außerhalb der Gruppe können Wärme nach außen abgeben, jedoch nur begrenzt an die anderen warmen Kabel. Kabel, die nahe am Zentrum der Gruppe verlegt sind, können die Wärme möglicherweise nicht abführen, wodurch ihre Temperatur weiter ansteigt.
Aus diesem Grund dürfen Kabel, die in Gruppen mit anderen Kabeln verlegt sind (z. B. in einem Schutzrohr), eine geringere Stromstärke führen als vergleichbare Kabel, die an einer festen Oberfläche befestigt sind oder auf dieser liegen, da sie die Wärme besser ableiten können. Berühren sich oberflächenverlegte Kabel, ist die Reduzierung der Strombelastbarkeit größer als bei getrennten Kabeln.
Wenn beispielsweise ein bestimmtes Kabel eine Nennstromstärke von 24 A hat und in einem Kabelkanal zusammen mit sechs anderen Stromkreisen (bitte beachten Sie, dass es sich um einen Stromkreis und nicht um ein Kabel handelt) mit einem Cg-Wert von 0,57 installiert wird, beträgt die Nennstromstärke des Kabels 24 × 0,57 oder 13,7 A.
4. Planen Sie den Kabelkanalverlauf.
Bevor Sie mit der Verlegung des ersten Leerrohrs beginnen, nehmen Sie sich etwas Zeit und planen Sie die Installation – zumindest gedanklich. Es empfiehlt sich, so wenige Biegungen und vorgefertigte Halterungen wie möglich zu verwenden. Eine kurze Planung spart viel Installationszeit. Das Ergebnis ist in der Regel eine sauberere Installation und spart meist auch Material.
Das ist eine der Dinge, die dir als Lehrling vielleicht nicht gefallen haben. Wenn du Schwierigkeiten hast, dir die beste Route vorzustellen, betrachte die Umgebung in Ruhe und spanne dann eine Schnur entlang der Route, die du für die beste hältst. So erkennst du Hindernisse und Probleme, die dir sonst vielleicht entgangen wären.
Schritt 2: Schneiden
Messen Sie zunächst das Schutzrohr auf die gewünschte Länge ab und markieren Sie die Schnittstelle. Am einfachsten geht das mit Malerkrepp oder Isolierband, das Sie um den Umfang des Schutzrohrs kleben. Achten Sie darauf, dass die Kanten des Klebebands bündig abschließen, um eine exakt gerade und rechtwinklige Schnittlinie zu erhalten. Klemmen Sie das Schutzrohr anschließend fest auf einem Tisch, einem Sägebock oder einer anderen geeigneten Arbeitsfläche ein.
Zum Schneiden von Leitungen eignen sich drei gängige Werkzeuge: ein Rohrschneider, ein Winkelschleifer oder eine Metallsäge. Ein Rohrschneider liefert den saubersten, gleichmäßigen und rechtwinkligen Schnitt. Um mit einem Rohrschneider zu schneiden, setzen Sie ihn so um die Leitung, dass die Klinge mittig auf Ihrer Markierung sitzt, und ziehen Sie den Drehknopf fest. Drehen Sie den Schneider um die Leitung. Ziehen Sie ihn mit jeder Umdrehung etwas fester an, bis die Leitung durchtrennt ist.
Falls beim Schneiden von PVC-Rohren raue Kanten entstehen, vergessen Sie nicht, die Innenseite der Schnittkanten zu entgraten. Grate können die Isolierung des Drahtes beschädigen. Es gibt viele spezielle Entgratungswerkzeuge, aber man kann auch einfach mit einem Bastelmesser die Innenseite des Rohrs glätten.
Für das Schneiden von C-Tube-Rohren aus starrem PVC sind keine Spezialwerkzeuge erforderlich. Sie lassen sich problemlos mit einer Metallsäge, einer feinzahnigen Handsäge oder einem PVC-Rohrschneider durchtrennen. Bei Rohren mit einem Durchmesser von mehr als 5 cm (2 Zoll) empfiehlt sich die Verwendung einer Gehrunglade oder einer Sägeführung, um einen rechtwinkligen Schnitt zu gewährleisten. Entgraten Sie das Ende anschließend mit einem Messer oder einer Feile.
Schritt 3: Biegen
Gegebenenfalls muss die Biegung vor Ort durch Erhitzen und Verformen des starren Rohrs hergestellt werden. Dabei sind die folgenden Richtlinien zu beachten.
– Verwenden Sie zum Erhitzen von starren Leitungsrohren ein Heißluftgebläse oder eine andere feuerfreie Wärmequelle. Verwenden Sie keine offene Flamme. Starre Leitungsrohre müssen auf etwa 127 °C (260 °F) erhitzt werden, damit sie sich ohne Knicken biegen lassen.
– Die Länge des beheizten Rohres entspricht ungefähr dem Zehnfachen des Nenndurchmessers des starren Rohres.
Sobald das starre Rohr ausreichend erhitzt ist, biegen Sie es um weitere 3 Grad auf den gewünschten Winkel. Dieser zusätzliche Winkel gleicht die Rückfederung beim Abkühlen aus.
– Kühlen Sie die Biegung unmittelbar nach Fertigstellung des Rohrbogens mit Wasser oder kalter Luft.
– Gemäß dem National Electrical Code (NEC) ist der minimale Biegeradius für starre Leitungen in der folgenden Tabelle aufgeführt.
Schritt 4: Die Armaturen montieren
Starre PVC-Rohre müssen bei der Verlegung oberirdisch mit Haltebändern befestigt werden. Diese Bänder sollten fest angezogen werden, jedoch so, dass die Rohre sich in Längsrichtung bewegen können. Die empfohlenen maximalen Abstände der Haltebänder entnehmen Sie bitte der folgenden Tabelle.
Leitungsrohre und Formstücke müssen bei der gleichen Temperatur gelagert werden, da sie sich sonst unterschiedlich stark ausdehnen und zusammenziehen und dadurch inkompatibel werden.
Gemäß dem National Electrical Code müssen Dehnungsfugen eingesetzt werden, wenn die zu erwartende Ausdehnung aufgrund von Temperaturänderungen während und nach dem Bau 1,8 Zoll überschreitet. Ctube Electrical Solutions empfiehlt den Einsatz von Dehnungsfugen immer dann, wenn die zu erwartende Temperaturänderung mehr als 25 °F beträgt.
Schritt 5: Klebeverbindungen und Verklebung
Verwenden Sie lösungsmittelbasierten Klebstoff und Primer vor Ablauf des auf dem Behälter angegebenen Verfallsdatums.
Bei Umgebungstemperaturen über 0 °C können Verbindungen ohne Primer hergestellt werden, sofern durch den Einsatz von lösemittelbasiertem Klebstoff allein eine ausreichende Penetration und Erweichung der Rohr-/Formstückoberfläche erreicht wird. Alle Verbindungen sollten mit einem Haftvermittler hergestellt und beschichtet werden. Bei feuchtem Wetter verlängert sich die Aushärtezeit von 50%.
Schritt 6: Mit Gurten fixieren
Starre PVC-Rohre müssen bei der Verlegung oberirdisch mit Haltebändern befestigt werden. Diese Bänder sollten fest angezogen werden, jedoch so, dass die Rohre sich in Längsrichtung bewegen können. Die empfohlenen maximalen Abstände der Haltebänder entnehmen Sie bitte der folgenden Tabelle.
Schritt 7: Verbinden Sie das Schutzrohr und die Anschlussdose.
Tragen Sie Zement auf die Außenfläche des Schutzrohrs auf, lassen Sie ihn einige Sekunden antrocknen und geben Sie dann Zement in den Verbinder. Schieben Sie das Schutzrohr vorsichtig in den Verbinder, bis es am unteren Rand des Verbinderschulters anliegt, und drehen Sie es dabei leicht, um den Zement zu verteilen.
Prüfen Sie, ob das PVC-Rohr mit einem Adapter, der an einem Ende ein Außengewinde hat, lösungsmittelverschweißt (verklebt) ist. Das Gewindeende des Adapters wird in die Ausbrechöffnung eingeführt und die Kontermutter im Inneren des Gehäuses aufgeschraubt.
Bei Feuchtraum-geeigneten Anschlussdosen mit integrierten Gewindeanschlüssen wird der Adapter direkt in die Dose geschraubt. Üblicherweise wird der Adapter an der Dose befestigt, bevor diese mit dem Schutzrohr verklebt wird. Bei PVC-Anschlussdosen mit integrierten Anschlüssen wird das Schutzrohr direkt an die Dose geklebt. Flexible PVC-Schutzrohre benötigen spezielle Kompressionsverschraubungen mit Außengewinde an einem Ende.
Beachten Sie, dass PVC-Rohre (grau) Zusätze enthalten, die UV-bedingte Materialermüdung verhindern und im Brandfall die Verbrennung und Rauchentwicklung reduzieren. Ein Anstrich des Rohrs (nach erfolgter Prüfung) kann den Schutz vor UV-Strahlung zusätzlich verbessern. Unbehandelte (weiße) PVC-Rohre sind nicht für elektrische Leitungen geeignet, da sie die notwendigen Zusätze nicht enthalten, und dürfen nicht für Trinkwasser verwendet werden.
Beachten Sie außerdem, dass PVC-Rohre nicht leitend sind und nicht als Erdungsleiter verwendet werden dürfen. Falls eine Erdung erforderlich ist, muss ein separater Schutzleiter installiert werden.






