Der ultimative Leitfaden: PVC-Rohre vs. Metallrohre

1. Einleitung

Die Wahl zwischen Metall- und PVC-Rohren ist gar nicht so einfach. Stellen Sie sich vor, Sie stehen in Ihrer fertigen Garage und möchten neue Steckdosen installieren. Sie überlegen, Metallrohre zu verwenden, haben aber noch nie damit gearbeitet und befürchten, dass das Biegen sehr umständlich ist. Stattdessen möchten Sie PVC-Rohre nehmen, sind sich aber nicht sicher, ob diese in der Garage stabil genug sind. Ganz schön verzwickt, oder?

Wenn Sie sich mit PVC, RMC, EMT und IMC auskennen, wird Ihnen die Lösung dieses Problems diesmal leicht fallen. Im Bereich der Elektroinstallationsrohre haben Sie die Wahl zwischen vielen Materialien und Marken. In diesem Beitrag erklären wir alle gängigen Typen und gehen detailliert auf die Vor- und Nachteile der einzelnen Materialien ein.

2. Was ist PVC-Rohre und Metallleitungen?

PVC steht für Polyvinylchlorid, ein widerstandsfähiges, chemikalienbeständiges Kunstharz. Es wird seit 1932 häufig zum Schutz von Stromleitungen in Wohnhäusern, Telekommunikationsanlagen und Versorgungsunternehmen eingesetzt. Ein PVC-Rohr ist üblicherweise ein weißes, starres (oder flexibles) PVC-Rohr zum Einfädeln und zum Schutz von Kabeln vor Korrosion und elektrischen Leckagen.

Die grundlegendste Maßnahme bei der Hausmodernisierung ist die Verlegung von Kabeln. Um die Kabel während der Systemplanung zu schützen, verwenden wir PVC-Rohre. Da die Kabelstärken variieren, sind PVC-Rohre in verschiedenen Größen erhältlich, um der jeweiligen Verlegung gerecht zu werden.

PVC-Rohre verhindern Brände und elektrische Leckagen, sind korrosionsbeständig, feuchtigkeitsbeständig und unempfindlich gegen Sonnenlicht. Daher eignen sie sich besonders für Projekte im Freien, bei denen sie zum Schutz von Kabeln und Arbeitern eingesetzt werden.

Metallrohre dienen dem Schutz von elektrischen Leitungen und Kabeln. Sie werden häufig entlang von Wänden und Böden verlegt, eignen sich aufgrund ihrer Robustheit aber auch für exponierte Bereiche, die Stößen ausgesetzt sind. Metallrohre sind beständig gegen hohe Temperaturen und Drücke und daher ideal für explosionsgefährdete Bereiche in Industrie und Gewerbe. Sie werden in die Kategorien RMC, EMT, IMC und FMC eingeteilt. RMC- und IMC-Metallrohre sind druckbeständiger als andere und eignen sich für anspruchsvolle Anwendungen, bei denen Beschädigungen häufiger auftreten. EMT-Rohre lassen sich leichter biegen und schneiden und ermöglichen so eine reibungslose und durchgehende Verlegung für eine schnellere Installation.

3. Welche verschiedenen Arten von Leitungen gibt es?

Es gibt 7 verschiedene Arten von Leitungsrohren, die üblicherweise in der Hausinstallation und bei kleineren Gewerbebetrieben verwendet werden.

3.1 RMC – Starres Metallrohr

Starres Metallrohr (RMC) ist ein starres, mit Gewinde versehenes Rohr mit kreisförmigem Querschnitt und dicken Wänden. Einer der Hauptvorteile von RMC ist der Schutz empfindlicher Geräte vor elektromagnetischen Störungen durch die dicken Wände. Der Unterschied zwischen RMC und EMT besteht darin, dass EMT kein Gewinde besitzt, RMC hingegen schon und dickere sowie schwerere Wände aufweist, was zu höheren Kosten führt.

Das Material dieser Art von Metallrohren ist in der Regel Stahl, der in verzinkten und unverzinkten Stahl unterteilt wird. Durch die Verzinkung wird dem Stahlrohr eine schützende Zinkschicht hinzugefügt, um Korrosion zu verhindern. Diese Art von Rohr wird als GRC (galvanisiertes starres Rohr) bezeichnet. Trotzdem ist auch GRC anfällig für Rost und andere Alterungsprozesse.

Stahl ist korrosionsanfällig. Aluminium hingegen ist weitgehend korrosionsbeständig, außer in extrem korrosiven Umgebungen wie dem Erdreich. Neben Stahl stellen Aluminiumrohre eine wichtige Kategorie von Metallrohren dar. Aluminium verhindert, dass elektromagnetische Störungen (EMI) empfindliche Geräte beschädigen. Zwar können die Leitungen im Inneren der Rohre selbst elektromagnetische Störungen erzeugen, doch Aluminium unterbindet diese.

Stahl ist etwa 250-mal dichter als Aluminium und daher deutlich schwerer. Aufgrund seiner hohen Dichte bzw. seines hohen Gewichts verbiegt er sich unter Krafteinwirkung oder Hitze weniger leicht. Dadurch sind Kauf und Transport von Aluminiumrohren günstiger. Auch die Arbeitskosten lassen sich reduzieren. Da ein 6 Meter langes Aluminiumrohr weniger als 36 Kilogramm wiegt, können zwei Arbeiter die Installation problemlos durchführen. Für die Installation eines gleich langen Stahlrohrs wären hingegen vier Arbeiter erforderlich, da dieses etwa 90 Kilogramm wiegt.

3.2 EMT – Elektrische Metallrohre

Elektrische Metallrohre (EMT) sind dünnwandige, starre Metallrohre ohne Gewinde. Sie werden häufig anstelle von verzinkten Stahlrohren (GRC) verwendet und bestehen aus beschichtetem Stahl oder Aluminium. Diese Rohrart bietet zwar nicht die gleiche Schutzwirkung wie Stahlrohre, ist aber leichter. Zwei EMT-Rohre lassen sich mit einem Verbindungsstück verbinden; Schrauben sind nicht erforderlich. EMT-Rohre sind leichter und kostengünstiger als Stahlrohre und GRC-Rohre.

Im Prinzip handelt es sich bei EMT-Rohren um Kabelkanäle. Sie können sichtbar an einer Wand verlegt, hinter Wänden verdeckt, in Beton eingelassen oder direkt im Erdreich vergraben werden. Natürlich benötigen Sie spezielle Rohre, die dafür geeignet sind. Da Erdreich Metalle stark angreift, benötigen Sie entweder Edelstahl- oder verzinkte Rohre. Herkömmliche Aluminium-EMT-Rohre korrodieren mit der Zeit. Diese Korrosion führt schließlich zum Bruch und zur Zerstörung der Rohre.

3.3 IMC – Mittleres Metallrohr

Mittelschwere Metallrohre (IMC) sind starre, elektrische Metallrohre, die für den Einsatz im Außenbereich und sichere Verbindungen konzipiert sind. Sie dienen speziell dem Schutz isolierter elektrischer Leiter und Kabel. Ihr Gewicht beträgt nur zwei Drittel des Gewichts von Standard-Metallrohren (RMC). Mittelschwere Metallrohre können überall dort eingesetzt werden, wo dünnwandige Rohre zulässig sind.

IMC-Rohre sind außen feuerverzinkt und innen mit einer speziellen korrosionsbeständigen Beschichtung versehen, um ihre Lebensdauer zu verlängern. Gängige Rohrgrößen reichen von 1/2″ bis 4″ Durchmesser. IMC wurde ursprünglich von Allied Tube & Conduit eingeführt und wird gemäß UL-Sicherheitsstandard 1242 (ehemals Underwriters Laboratories) und ANSI C80.6 gefertigt. Der National Electrical Code (NEC) enthält in Artikel 342 eine spezifische Bestimmung zur korrekten Verwendung von IMC. IMC-Rohre werden mit Gewindefittings verbunden, um eine sichere und zuverlässige Verbindung zu gewährleisten. Für die Installation werden üblicherweise eine große Zange oder ein Rohrschlüssel benötigt.

IMC ist nicht nur leichter, sondern hat auch einen größeren Innendurchmesser als RMC. Die glattere Innenfläche des Rohrs erleichtert zudem das Einziehen von Kabeln. Darüber hinaus erlaubt der National Electrical Code (NEC) die Verwendung von IMC in denselben Anwendungsbereichen wie RMC. Daher hat IMC RMC in vielen Bereichen, darunter im Wohn- und Gewerbebau, ersetzt.

Gewichtsmäßig liegt IMC zwischen RMC und EMT, das typischerweise für die Verkabelung von Abzweigleitungen in Wohnhäusern und Gewerbegebäuden verwendet wird. Im Gegensatz zu IMCs sind EMTs nicht mit Gewinde versehen und nicht für massive Verbindungen wie IMCs und RMCs ausgelegt. IMCs werden üblicherweise nur für Hausanschlussleitungen und freiliegende Leitungen zu und von externen Verteilerkästen verwendet.

3.4 FMC – Flexibles Metallrohr

Flexible Metallrohre (FMC) werden auch als “Greenfield”-Rohre bezeichnet, benannt nach ihrem Erfinder. Ihre spiralförmige Struktur verleiht ihnen Flexibilität, sodass sie sich durch Wände und andere Strukturen schlängeln lassen. Standard-FMC-Rohre werden in trockenen Innenräumen eingesetzt und finden häufig Verwendung bei kurzen Leitungsstrecken zwischen Wanddosen und Motoren oder stationären Geräten wie beispielsweise Müllzerkleinerern.

3.5 ENT – Elektrische nichtmetallische Leitungen

Elektrische nichtmetallische Leitungen (ENT) sind flexible, gewellte Kunststoffrohre, die feuchtigkeitsbeständig und schwer entflammbar sind. Sie lassen sich leicht biegen und mit Schnapp- oder Klebeverbindungen aus Kunststoff montieren. Im Gegensatz zu EMT-Rohren können nichtmetallische Leitungen (meist PVC-Wellrohre) nicht an exponierten Stellen verlegt werden und sind daher typischerweise für Wände, Böden und abgehängte Decken (nur für Freiluftdecken) geeignet. Neben der Installation in Standard-Holz- oder Metallrahmenwänden können ENT auch in Betonsteinkonstruktionen verlegt und mit Beton verkleidet werden.

ENT ist leicht, von Hand biegbar und hat keine scharfen Kanten, was die Installationszeit verkürzt und Kosten spart. Aufgrund der blauen Farbe einer gängigen Marke dieses Rohrs wird ENT in Anlehnung an die Zeichentrickfigur Schlümpfe auch “Schlumpfrohr” genannt.

3.6 Starres PVC-Rohr

Starre PVC-Rohre sind, wie der Name schon sagt, starre PVC-Kabelkanäle, die sich für viele Anwendungen direkt im Erdreich verlegen lassen. Ctube bietet ein umfassendes Sortiment an starren PVC-Rohren und Formstücken. Die PVC-Rohre von Ctube sind für den Einsatz in Gewerbe, Industrie und Versorgungsunternehmen bewährt und gewährleisten jahrelangen wartungsfreien Betrieb in unterirdischen, abgedichteten und offenen Anwendungen gemäß den nationalen Elektrovorschriften. Unsere starren PVC-Elektroinstallationsrohre sind:

• Gewerbliche, industrielle, Versorgungs- und private Nutzung
• Nicht galvanisch und magnetisch
• Feuchtigkeits- und korrosionsbeständig
• Selbstverlöschend und feuerbeständig
• Robust und stoßfest
• Wasserdicht
• Nicht altern unter Sonnenlicht

Wenn Sie Interesse an den starren und gewellten Rohren von Ctube haben, kontaktieren Sie uns bitte für eine Anfrage.

3.7 PVC-beschichtetes Schutzrohr

PVC-beschichtete Rohre vereinen die Vorteile von Metall und PVC. Nach dem Verzinken und Gewindeschneiden der ursprünglichen Stahlrohre werden diese mit Polyurethan und PVC beschichtet. So vereint man die Vorteile von Metall (Festigkeit, Gewicht, Langlebigkeit, Erdung) mit den Vorteilen von PVC (Rost- und Korrosionsbeständigkeit). PVC-beschichtete Rohre bieten eine optimale Lösung für langlebige und korrosionsfreie Elektroinstallationssysteme.

4. Wie wählt man sie aus und wo werden sie eingesetzt?

Oben haben wir die verschiedenen Materialarten von Leitungsrohren aufgelistet und ihre Eigenschaften kurz erläutert. Nun folgt eine Übersicht über die allgemeinen Vor- und Nachteile von Metall- und PVC-Leitungsrohren.

4.1 Vorteile von Metallrohren

1. Ausgezeichnete Strukturfestigkeit, Extrusionsbeständigkeit und Schlagfestigkeit
2. Elektrisch leitfähig
3. Hohe Temperaturbeständigkeit
4. UV-beständig
5. Bissfest (bezieht sich auf Tiere)
6. resistent gegen Insekten- und Mikrobenbefall
7. Wasserdicht
8. Explosionsschutz
9. Unempfindlich gegenüber elektromagnetischen Feldern und Hochfrequenzstörungen

4.2 Nachteile von Metallrohren

1. Hohe Wärmeleitfähigkeit
2. Elektrisch leitfähig
3. Anfällig für Korrosionsschäden
4. Anfällig für Knickbildung
5. Zum Biegen werden Spezialwerkzeuge benötigt.
6. Hohe Kosten

4.3 Vorteile von PVC-Rohren

1. Korrosionsschutz
2. Geringe Wärmeleitfähigkeit
3. Elektrisch isoliert
4. Einfach zu biegen und zu montieren
5. Flexibel oder halbflexibel
6. Wasserdicht
7. Explosionsgeschützt
8. Insektenresistent
9. Niedrige Kosten

4.4 Nachteile von PVC-Rohren

1. Nicht beständig gegen hohe Temperaturen
2. Elektrisch isoliert
3. Anfällig für Bisse (bezieht sich auf Tiere)
4. Anfällig für mikrobielle Angriffe
5. Geringere strukturelle Festigkeit als Metallrohre

Es ist wichtig zu beachten, dass Leitfähigkeit je nach Anwendung sowohl Vor- als auch Nachteile haben kann. Daher gibt es in einem Leitfaden für die Anwendung von Schutzrohren keine allgemeingültige Lösung. Jede Anwendung muss individuell auf die dafür am besten geeigneten Materialien ausgelegt werden. Häufig werden in derselben Anwendung auch verschiedene Materialien kombiniert, da sich die Parameter im Laufe des Betriebs ändern. Beispielsweise kann PVC-Rohr für die Erdung verwendet und dann auf starre Stahl- oder Aluminiumrohre umgestellt werden, wenn das Schutzrohrsystem mit Nutztieren in Kontakt kommt. Ebenso kann ein starres Metallrohr in einem starren PVC-Rohr verlegt werden, wenn sowohl hohe Festigkeit als auch Korrosionsschutz erforderlich sind. Manchmal wird ein Kompromiss durch die Verwendung von PVC-beschichteten Schutzrohren gefunden.

Kommen wir nun zurück zur Frage vom Anfang des Beitrags: Wie wählt man die richtigen Leitungsrohre für die Garage aus?

Eine professionellere Wahl ist die Verwendung von EMT-Rohren mit Erdungskabel. Da es sich um eine Anwendung im Innenbereich handelt, sind EMT-Rohre robust genug. PVC-Rohre reißen normalerweise, EMT-Rohre verformen sich leicht oval und RMC-Rohre hinterlassen Dellen an Ihrem Gabelstapler. Obwohl es für Unerfahrene etwas knifflig sein kann, ist ein leicht biegbares EMT-Rohr die bessere Wahl. Einfache Biegungen sind unkompliziert, und auch kleine S-Bögen lassen sich leicht ausführen. PVC-Rohre sind zwar deutlich leichter zu verlegen, spielen in einer Garage im Wohnbereich aber keine Rolle. Um unnötiges Biegen zu vermeiden, verlegen Sie die EMT-Rohre möglichst hoch horizontal und setzen Sie an einigen Stellen Schutzrohre ein. So sparen Sie Platz an der Wand und die Schutzrohre bleiben sauber.

Und es löst das Problem der Erdung. Das ist eine Frage der Ästhetik. PVC ist super, wenn man es unterirdisch verlegt. Aber bei diesem Garagenprojekt könnte das zu einer unansehnlichen und unschönen Kabelführung führen. Warum also nicht RMC verwenden? Es ist sehr robust, aber nicht kosteneffektiv. Verwenden Sie es nur, wenn Sie die Leitungen mit einem Schwerlastgabelstapler bearbeiten müssen.

5. Schlussfolgerung

Dies ist unser vollständiger Leitfaden, der Ihnen bei der Auswahl zwischen Metallrohren und PVC-Rohren helfen soll.

Elektrizität ist in der modernen Welt unverzichtbar. Jedes Wohn- oder Geschäftsgebäude muss eine stabile Stromversorgung gewährleisten. Elektrische Leitungen dienen diesem Zweck. Da die Leitungen nicht an der Gebäudefassade verlegt werden können, werden Leerrohre an der Oberfläche und in den Wänden installiert, durch die die Leitungen zum Hausanschlusskasten geführt werden. Die Leerrohre dienen außerdem der ästhetischen Gestaltung des Gebäudes und schützen die Leitungen vor äußeren Einflüssen. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Gebäudestruktur, die Umgebungsbedingungen sowie die Größe und das Gewicht der Leitungen die benötigte Größe und Art der elektrischen Leerrohre und Armaturen bestimmen.

Ende des 19. Jahrhunderts wurden viele Installationen von Gas auf Strom umgestellt. Dabei wurden Drähte direkt in die alten Gasleitungen eingeführt, wodurch einige der frühesten Beispiele für Leitungsrohre entstanden. Heutzutage reichen die Ausführungen von Leitungsrohren von recht robusten Konstruktionen bis hin zu extrem widerstandsfähigen Rohren, die man sogar mit dem Auto durchfahren kann, ohne sie zu beschädigen.

Wir hoffen, dieser Beitrag hilft Ihnen, Ihre Optionen aus verschiedenen Blickwinkeln zu betrachten. Sie können hier beginnen und müssen möglicherweise in Zukunft Leitungsrohre auswählen, die sowohl Ihren Bedürfnissen entsprechen als auch Normen wie dem National Electrical Code genügen. Damit tauchen Sie endlich in die Welt der Elektrotechnik ein, egal ob Sie ein Projekt im Bereich der Energieversorgung leiten oder Ihr Zuhause renovieren.

“Wenn man über Geschichte nachdenkt, erscheint es mir, als blicke man auf eine Bergkette. Beim ersten Anblick sieht sie ganz anders aus. Doch dann ändert sich die Zeit, das Lichtspiel verschiebt sich. Vielleicht hat man sich selbst ein wenig bewegt, die Perspektive hat sich verändert. Die Berge sind dieselben, aber sie sehen ganz anders aus.”

Robert Harris